ข้อต่อท่อโลหะผสมไททาเนียมเป็นชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อท่อในระบบไฮดรอลิกหรือติดตั้งท่อบนส่วนประกอบไฮดรอลิก ข้อต่อท่อเป็นเครื่องมือเชื่อมต่อระหว่างท่อและท่อและจุดเชื่อมต่อที่ถอดออกได้ระหว่างส่วนประกอบและท่อ มันมีบทบาทที่ขาดไม่ได้ในอุปกรณ์ท่อและเป็นหนึ่งในสององค์ประกอบหลักของท่อไฮโดรลิค...
ข้อต่อท่อโลหะผสมไททาเนียมเป็นชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อท่อในระบบไฮดรอลิกหรือติดตั้งท่อบนส่วนประกอบไฮดรอลิก ข้อต่อท่อเป็นเครื่องมือเชื่อมต่อระหว่างท่อและท่อและจุดเชื่อมต่อที่ถอดออกได้ระหว่างส่วนประกอบและท่อ มันมีบทบาทที่ขาดไม่ได้ในอุปกรณ์ท่อและเป็นหนึ่งในสององค์ประกอบหลักของท่อไฮโดรลิค โลหะผสมไททาเนียมเป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยองค์ประกอบโลหะไทเทเนียมและองค์ประกอบโลหะอื่น ๆ ในฐานะที่เป็นวัสดุพิเศษโลหะผสมไททาเนียมถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินเนื่องจากมีน้ําหนักเบามีความแข็งแรงสูงทนความร้อนสูงและทนต่อการกัดกร่อนสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตเครื่องบินและยานอวกาศจรวดโลหะผสมไททาเนียมถูกใช้เป็นวัสดุสําคัญเพื่อให้มีลักษณะที่สมบูรณ์ อย่างไรก็ตามสําหรับการประมวลผลเชิงกลของโลหะผสมไททาเนียมประสิทธิภาพการประมวลผลที่ไม่ดีส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนโลหะผสมไททาเนียมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเทคโนโลยีการประมวลผลของเธรดมีปัญหาอย่างมาก บทความนี้ดําเนินการวิจัยเชิงลึกเกี่ยวกับลักษณะการประมวลผลวัสดุของโลหะผสมไททาเนียมกล่าวถึงกระบวนการที่เหมาะสมสําหรับการแปรรูปด้ายโลหะผสมไททาเนียมและแก้ปัญหาที่ยากลําบากในกระบวนการต๊าปโลหะผสมไททาเนียม
1 ลักษณะการประมวลผลและลักษณะของโลหะผสมไททาเนียม
การนําความร้อนต่ําของโลหะผสมไททาเนียมโดยตรงนําไปสู่การกระจายความร้อนที่ไม่ดี ในระหว่างการประมวลผลเกลียวการกระจายตัวของอุณหภูมิและประสิทธิภาพการระบายความร้อนนั้นแย่มากส่งผลให้เกิดการเสียรูปเนื่องจากสปริงแบ็คขนาดใหญ่หลังจากการประมวลผล นอกจากนี้คมตัดของเครื่องมือการประมวลผลจะสวมใส่อย่างรุนแรงซึ่งจะช่วยลดอายุการใช้งานของเครื่องมือ นอกจากนี้ค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนรูปขนาดเล็กของโลหะผสมไททาเนียมโดยตรงนําไปสู่การเพิ่มขึ้นของการสูญเสียเครื่องมือ กิจกรรมทางเคมีของมันมีขนาดใหญ่และง่ายต่อการทําปฏิกิริยาทางเคมีกับวัสดุโลหะอื่น ๆ ภายใต้เงื่อนไขของอุณหภูมิสูงในระหว่างการประมวลผลส่งผลให้เกิดพันธะของเครื่องมือและก๊อกน้ําส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์ของ "กัดมีด" เพื่อเพิ่มความแข็งแรงขององค์ประกอบโลหะไททาเนียมองค์ประกอบผสมจะถูกเพิ่มเข้าไปในไทเทเนียมบริสุทธิ์เพื่อสร้างโลหะผสมไททาเนียม โลหะผสมไททาเนียมมีสามประเภท: ประเภทหนึ่งคือไททาเนียมอัลลอยซึ่งแสดงโดย TA หนึ่งคือโลหะผสมไททาเนียมซึ่งแสดงโดย TB; และอื่น ๆ คือโลหะผสม + ไทเทเนียมซึ่งแสดงโดย TC +โลหะผสมไททาเนียมเป็นโลหะผสมสองเฟสซึ่งเป็นวัตถุดิบไททาเนียมอัลลอยที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและเป็นวัตถุดิบที่สําคัญในอุตสาหกรรมการบิน โลหะผสมไททาเนียมมีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพของโลหะที่ดีซึ่งรวมอยู่ใน: มีความแข็งแรงสูงและความหนาแน่นต่ํา แต่ความแข็งแรงของมันมากกว่าเหล็กโลหะผสมหลายชนิด ความต้านทานความร้อนนั้นดีและความแข็งแรงของความต้านทานความร้อนนั้นสูงกว่าโลหะผสมอลูมิเนียมหลายร้อยเท่า เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ํานั้นดีและยังคงมีประสิทธิภาพที่ดีภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ําพิเศษ ความต้านทานการกัดกร่อนของมันเป็นสิ่งที่ดีและความต้านทานต่อกรดด่างความชื้นคลอไรด์ ฯลฯ มีความแข็งแรงมาก ทําปฏิกิริยากับองค์ประกอบทางเคมีต่าง ๆ เช่นออกซิเจนไนโตรเจนและคาร์บอนในอากาศ การนําความร้อนของมันอยู่ในระดับต่ําและการนําความร้อนของมันต่ํากว่าเหล็กอลูมิเนียมและโลหะอื่น ๆ มาก
2 การเลือกเครื่องมือทําเกลียวสําหรับโลหะผสมไททาเนียม
การประมวลผลเกลียวโลหะผสมไททาเนียมส่วนใหญ่ใช้ก๊อกน้ําเซสําหรับการต๊าปนั่นคือฟันของก๊อกน้ําจะถูกลบออกทีละอันและจัดเรียงในการจัดเรียงแบบเซเพื่อให้ชิ้นงานและก๊อกน้ําสัมผัสกับด้านใดด้านหนึ่งเท่านั้นเพื่อลดแรงเสียดทานร่วมกันและลดแรงเสียดทาน สร้างแรงบิด วิธีนี้สามารถป้องกันไม่ให้ก๊อกน้ําติดหรือเสียหายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลเกลียว การใช้ก๊อกฟันเซนี้สามารถเพิ่มความหนาของการตัดเป็นสองเท่าและความลึกมากกว่าชั้นชุบแข็งงานเย็น การเพิ่มความหนาของการตัดโดยตรงนําไปสู่การเพิ่มแรงตัดของฟันก๊อก แต่การตัดเศษจะง่ายกว่า ลดการเกาะติดก๊อกน้ําและเศษลงซึ่งจะช่วยปรับปรุงความทนทานของดอกต๊าปและความแม่นยําของเกลียว ในการออกแบบก๊อกน้ําเซควรสังเกตว่าจํานวนช่องฟันสุดท้ายนั้นแปลกที่จะลดแรงที่ขอบฟัน ในการประมวลผลเกลียวของวัสดุโลหะผสมไททาเนียมการใช้ก๊อกน้ําเซสามารถรักษาเสถียรภาพของการต๊าปและปรับปรุงความแม่นยําของเกลียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ สําหรับการทําเกลียวของโลหะผสมไททาเนียมแนะนําให้ใช้ก๊อกความเร็วสูง ก๊อกที่ทําจากวัสดุนี้มีความทนทานต่อความเหนียวและความต้านทานการเสียรูปสูง และยังมีความต้านทานการสึกหรอได้ดี สําหรับการต๊าปของวัสดุโลหะผสมไททาเนียมสามารถใช้ก๊อกเหล็กความเร็วสูงสําหรับการต๊าปเบื้องต้นจากนั้นสามารถใช้ก๊อกคาร์ไบด์ซีเมนต์เพื่อแก้ไขรูสกรูได้ ด้วยการวิจัยเชิงลึกเกี่ยวกับวัสดุเครื่องมือ จะมีวัสดุที่เหมาะสมกว่าในการทําก๊อกน้ําเพื่อการแปรรูปเกลียวไททาเนียมอัลลอยที่ดีขึ้น
3 เทคโนโลยีการประมวลผลของด้ายร่วมท่อโลหะผสมไททาเนียม
การเพิ่มขึ้นของรูด้านล่างของเกลียวสามารถลดแรงตัดและความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความแข็งแรงของท่อโลหะผสมไททาเนียมมีขนาดค่อนข้างใหญ่และเงื่อนไขเบื้องต้นสําหรับการเพิ่มปริมาณเส้นผ่านศูนย์กลางเฉพาะของรูด้านล่างของด้ายเป็นข้อกําหนดสําหรับอัตราการสัมผัสของด้ายและจํานวนหัวด้ายที่ระบุ จากมุมมองของเทคโนโลยีการประมวลผลเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของด้ายสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมเพื่อลดความสูงของด้าย เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวอย่างเหมาะสมซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการแตะวัสดุพิเศษเช่นโลหะผสมไททาเนียม แม้ว่าอัตราการสัมผัสเกลียวจะลดลง แต่การเชื่อมต่อของเธรดยังคงมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้เนื่องจากความยาวที่เพิ่มขึ้น เพื่อป้องกันไม่ให้ก๊อกน้ําแตกหักเนื่องจากแรงดันที่มากเกินไปในระหว่างการประมวลผลสามารถเลือกเทคโนโลยีการประมวลผลของการต๊าปเครื่องมือกลได้
3.1 ความเร็วในการตัดและการควบคุมเครื่องมือ
เนื่องจากคุณสมบัติโลหะของวัสดุโลหะผสมไททาเนียมความเร็วในการตัดระหว่างการประมวลผลจึงถูกควบคุมเพื่อให้ความเร็วต่ําลงซึ่งเอื้อต่องานเกลียวมากขึ้น แต่ให้ความสนใจกับความเร็วไม่สามารถมีขนาดเล็กเกินไปโดยทั่วไปให้ความเร็วต่อนาทีที่ 200mm ~ 300mm มีความเหมาะสม เมื่อทําการเกลียวโลหะผสมไททาเนียมควรพิจารณารูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือ การเลือกมุมคราดที่เหมาะสมสามารถเพิ่มความแข็งแรงของคมตัดและปรับปรุงความทนทานของเครื่องมือ การเลือกมุมกวาดล้างขนาดใหญ่ที่เหมาะสมนั้นเอื้อต่อการกําจัดเศษในระหว่างการประมวลผล ในการแตะรูลึกของท่อโลหะผสมไททาเนียมสามารถใช้วิธีการลดจํานวนขลุ่ยชิปเพื่อเพิ่มพื้นที่ชิปและเพิ่มความสามารถในการกําจัดเศษของก๊อก
3.2 แตะหัวจับและการควบคุมน้ําหล่อเย็น
เมื่อใช้เครื่องมือกลในการแตะคุณต้องใช้หัวจับก๊อกพิเศษรวมกับประแจสําหรับการแตะ สําหรับการทําเกลียวของโลหะผสมไททาเนียมหางด้ายมักจะยาวกว่าความยาวมาตรฐาน ทางที่ดีควรออกแบบอันเดอร์คัตเพื่อให้แม้ในขณะที่ก๊อกแตะลงไปด้านล่างจะไม่มีการบิ่นเกิดขึ้น สามารถเลือกน้ําหล่อเย็นที่มีการใช้งานสูงพร้อมฟังก์ชั่นการหล่อลื่นที่ดีเพื่อทําให้ก๊อกน้ําเย็นลงโดยตรง อุณหภูมิที่มากเกินไปที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลของก๊อกจะทําให้ก๊อกน้ําและชิปติดกันซึ่งจะส่งผลต่อความเร็วในการประมวลผลและความแม่นยําในการประมวลผลของก๊อก ขอแนะนําให้ใช้ส่วนผสมของกรดโอเลอิกน้ํามันซัลเฟอร์ไรซ์และน้ํามันก๊าดในสัดส่วนที่เหมาะสมเพื่อทําให้ก๊อกน้ําเย็นลง คุณยังสามารถเลือกใช้น้ํามันตัดกลึง F43 ซึ่งยังสามารถให้ผลการระบายความร้อนในอุดมคติได้อีกด้วย เมื่อทําเกลียววัสดุโลหะผสมไททาเนียมสามารถเปิดร่องระบายความร้อนที่ด้านหลังของก๊อกเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนสามารถเข้าถึงคมตัดได้อย่างราบรื่น
4 สรุป
โดยสรุปสําหรับการประมวลผลเกลียวของข้อต่อท่อโลหะผสมไททาเนียมก่อนอื่นเราต้องเข้าใจลักษณะโลหะและลักษณะการประมวลผลของวัสดุโลหะผสมไททาเนียมอย่างถ่องแท้ก่อนเพื่อนําการออกแบบก๊อกที่เหมาะสมมาใช้และการเลือกวัสดุก๊อกตามลักษณะของพวกเขา ประการที่สองต้องนําเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพมาใช้เพื่อหลีกเลี่ยงจุดอ่อนของวัสดุโลหะผสมไททาเนียมในระหว่างการแปรรูปอย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยความร่วมมือของทั้งเครื่องมือและกระบวนการตัดเฉือนความแม่นยําในการตัดเฉือนเกลียวและความเร็วในการตัดเฉือนของโลหะผสมไททาเนียมจึงได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น ด้วยการวิจัยเชิงลึกของวัสดุโลหะและการพัฒนาเทคโนโลยีการแปรรูปจะมีเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะผสมไททาเนียมที่ดีขึ้น
